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1.1 质量目标
质量要求：合格。亮点突出。
1.2 施工质量保证体系
1、质量管理组织机构
建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的质量管理领导小组，全面负责质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本工程质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。
项目经理部质量体系管理主要相关职能部门包括质量安全部、技术部、深化设计部、安装技术部、资源保障部、计划财务部，工程管理部、资源保障部、计划财务部负责资源的保障，各专业施工队设置专职质量工程师，班组设置兼职质量员，组建精干高效的质量管理队伍。
质量管理组织机构框图
2、质量保证体系
质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。
质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持的工程施工企业质量自检体系。根据有关规定与要求，本合同的质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头由各施工队伍工程技术人员组成。
质量保证体系图见下页图。
质量保证体系图
1.3 确保工程质量的技术组织措施
1.质量保证措施
（一）工程工艺控制
单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
（二）工程材料的质量保证
材料的质量和供应是影响工程质量及进度的一个重要环节，我方将严格控制自购工程材料的采购渠道。在主要材料进场后还将组织甲方及监理人员共同进行验收并及时复验。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
对构成工程实体，并对工程质量要求有重大影响的物资必须在合格分承包商选择控制。对工程质量影响较小的物资，如辅助材料等主要控制采购途径，防止假冒伪劣产品。
预算员按项目经理编制的月度计划，汇总出月工资需要材料量交于材料部门，材料部门根据预算部门提供情报的资料和施工部门的进度要求及质量部门的质量要求编制材料月供应计划，交项目经理审批后付诸实现。
材料部门根据施工总进度安排和月度计划及时将施工所需要的物资送至现场，保证工程顺利进行。
进场必须有出厂合格证，并做材质试验，应在有效期内用完。
地方材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。
2.施工过程质量保证
（一）施工进度控制
管理原则：
抓好开工前准备工作竣工扫尾，用网络技术控制工程进度，若干、巧干争速度。
管理办法：
抓好开工前准备工作，及时组成项目管理班子，分工负责，重点抓好临时设施及内业准备工作。
应用网络计划控制工程进度，在分阶段控制网络的基础上，认真细致的编好月度作业计划及开好施工任务单，编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动力进场计划，计划人员随时到工地检查进度情况、及时利用计划机调整计划。
抓好各施工班组队伍的施工进度，在保证工人生活和确保劳动保护的前提下，适当延长每班作业时间，并在签订合明确正常的施工人数。当某种工作紧张，可组织其他工种班组帮助其进行抢工。
建立现场碰头会制度，每天工作结合后，开现场碰头会，通报和交流各部门当前工作情况，安排第二天工作，并进行各种交底，随时和调整管理办法。定期召开有建设单位及各有关参加的工程协调会议，解决互相配合中存在的问题。
做好工序前的准备工作，在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面、材料、机械、技术复核和隐蔽检验等，并检查落实。
集中力量抓好竣工扫尾工作，做好扫尾阶段各工种的协调，增加养护人员，制订有效的养护措施，避免返工修理，成立各工种参加的混合扫尾小组，提高扫尾劳动效率，加强这一阶段的质量检查。
选派一专多能机修、电工及其它机械操作工，保证现场机具能得到及时修理。
利用各种手段激发职工的工作积极性，安排好资金计划，保证急需材料，人工费及其它日常开支。
（二）施工质量技术保证措施
在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部分工明确，密切配合，建立以项目经理为核心的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位，定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的控制。
施工图纸会审：
施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉，审查图纸，发现位置，召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在的问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，有设计方提出变更资料。
技术交底：
设计交底的目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图，施工特点、技术要求，质量标准，应用新技术、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，项目经理部向作业班组交底，从而建立技术责任制、质量责任制、加强施工质量检查、监督与管理。
施工项目的技术交底包括设计人员向施工单位交底，技术人员向班组交底等。技术交底的主要要求是：以设计图纸、施工方案、工艺流程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目的。
测量、计量和试验设备控制：
在施工过程中使用测量、计量和试验设备必须具有合适的量程和准确度，要按规定进行核实，并且处于有效期内。具体控制措施如下：
项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理和保养并做好登记、建卡、和建立台帐工作。
计量器具的存放处应保持适当的环境，作好防锈、润滑等保养工作，在搬运、防护和储存期间应确保计量器具的准确度和适用性。
计量器具，应指定专人使用，使用者要具备相应资格，具备保证检验、测量和试验在适宜的环境下工作。
计量器具一般每一年检定一次，检验不合格或应检而未检的计量器具不准投入使用。
计量器具校准必须经国家订可机构检定合格，可溯源至国家标准的标准器。
施工日记管理：
施工日记由项目施工员记录，日记要求连续、详细、明了、能反映出质量监督和管理动态及面貌，特点详细记载施工中发现的问题和处理解决的过程。施工日记应从工程开始起至工程交工验收止。中途因工作调动时，应及时办好日记移交手续。由接收人继续做好施工日记。
积累工程施工技术资料：
工程技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录也是工程档案的形成过程。它反映了施工活动的科学和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工企业信誉的体现。工程施工技术资料归档移交给建设单位后，便是使用过程、维修及扩建的指导文件和依据。国家和各级建设部门都十分重视资料的积累，要求按规定做好齐全和准确，充实、把它列为评定单位工程质量等级的三大条件之一。必须按各专业质量检验评定标准的规定和实施细则，全面、科学、准确地记录施工单位工程质量等级，移交建设单位及档案管理部门，并不得有伪造、涂改、后补等现象。
3.工程质量组织保证
在公司指挥部领导和总工程师的领导下，工程部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。
各项目经理部设技术科和质检科，施工作业队设专职质量员，施工班组设义务质量员。
指挥部质检室每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量分析例会。
项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质量员进行全面检查验收。由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员均有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
各项目经理部每月向指挥部质检室报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。
4.人员素质的质量保证
在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定的素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不断提高。各专业技工、gaoji技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
5.正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。
6.抽检与自检措施
抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。
7.隐蔽工程检查措施
把好隐蔽工程检查验收关：
做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的质量问题认真进行处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。
隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工部技术负责人签字，并邀请项目技术负责人、质量检查员和发包、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。
参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量员在隐检单上填写检查结果，交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，邀请有关各方进行复查，达到要求后方可办理签证手续。
隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。
施工部技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，由项目部内业技术人员送发包人一份。
把好隐蔽工程检查签证关：
坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理人进行复检签证，不经签证的工序工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
把好隐蔽工程检验关：
实行班组初检、现场值班质量员复检、质安部门会同监理工程师终检的三级检查制度，不合格工程，坚决反工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。
8.施工质量防护控制
对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。
项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。
合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。
工程完工后，要做好成品的防护。
施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。
9.质量的纠正与预防措施
纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施。
预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据工程、同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经技术负责人批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。
纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。
纠正措施的实施情况由工程技术质量部门完成记录。
项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施。
1.4 模板工程质量控制措施
模板工程是影响钢筋混凝土主体结构质量的重要因素，选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施。新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。
施工内容
质量控制点/项目
质量保证措施
墙柱模板
墙柱几何尺寸
测放控制线。
使用梯子筋、顶模棍。
使用对拉螺栓。
门窗洞口
超过1.5米宽洞口采用定型钢模板。
较小洞口采用木模板，角部由L10×10角钢及M16螺栓组成。
在模板周边加设海绵条。
在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。
从洞口两侧浇筑混凝土。
墙柱烂根预控
在顶板混凝土浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。
墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。
胀模、偏位预控
设计模板时加强强度控制。
模板支设前放好定位线、控制轴线。
使用梯子筋、顶撑等定位措施。
错台、漏浆预控
拼缝处加设海绵条。
在合模前在墙体内加钢筋撑铁。
墙面不平、粘连预控
混凝土强度达到1.2MPa拆模，冬施期间执行冬施规范。
认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。
梁板模板
安装放线
测放控制轴线网和模板控制线。
放出墙、柱边线和检查控制线。
竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
板面平整
模板支撑必须经过计算。
模板拼装前，必须经过挑选。
板支设时，放出控制线。
上下层支撑在同一直线上。支撑下垫木方。
施工缝处模板
在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。
顶板模板和墙体的接缝处理
墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3cm，在剔除2cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。
梁、柱节点模板处理
放大样，测放控制线。
加设海绵条。
支撑牢固。
起拱预控
跨度等于或大于4m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
拉通线。
漏浆预控
在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。
支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。
质量保证体系图
质量检查程序
质量体系必须结合工程施工的进行顺序、进展情况及时、有效地开展工作。在开工前负责进行：
原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作；
特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；
施工准备情况的自检；
开工报告完成及报批。
在施工过程中负责进行：
进行工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。
记录整理施工原始记录。
对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。
对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、改正和处理。
对工出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告处理。
负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
工程竣工后负责进行：
对工程进行自检评定工作。
整理竣工资料。
完成竣工报告。
负责工程质量责任期内的质量问题处理。
合有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。
书！