不同的生产工艺和流程，所需要的温度不同。有数据显示，24%的废品是由模具温度不当所致，模具温度会影响产品的质量。在注塑、吹瓶、SMC玻璃钢、内饰件加工领域中广泛采用了模温机，以将模具加热到工作温度，并使模具温度保持在一定的精度范围，确保产品质量。阜新模温机生产商教大家模温机选择3要素。
如果模温机选用不当，不但无法提高产品的成型效率，稳定产品品质和降低不良率，也致使其他设备自动化的改良失去意义。正确选择适当的模温机可以从以下几方面考虑。
一、模具温度
各种原材料要求的加工成型温度、模具温度不同。客户根据实际情况选择不同的温度的模温机。一般水式模温机控制温度范围较低，油式模温机控制温度范围较高。水式模温机的工作温度为120℃，加压水式模温机的工作温度为180℃，油式模温机用于工作温度≥180℃的场合，高工作温度为350℃。
二、传热介质类型
模温机的工作原理为，泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器和冷却器的管路中到达模具，再从模具回到加热管路。控制器通过温度传感器测量温度反馈，调节加热、冷却动作，控制热流体的温度从而调节模具的温度。
三、温度控制精度
要使模具的温度保持基本恒定，其关键是要控制模具内的热传导平衡。模温控制的实现，有基于热流体温度的模温控制、基于模具温度的模温控制，以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况，考察模温机操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。目前，绝大多数模温机采用了PID控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。
以上是阜新模温机生产商介绍的模温机选择3要素，更多了解欢迎来到欧能机械参观。